디지털 위치 인쇄란 무엇입니까?
디지털 위치 인쇄는 디지털 프린터에 내장된 HD 산업 카메라를 사용하여 자카르, 자수, 세킨, 레이스 또는 실크와 같은 직물의 기존 텍스처를 지능적으로 식별합니다.강력한 컴퓨팅 시스템은 정밀하게 조정된 실시간 계산과 수정을 수행하여 프린트 헤드를 지시하여 디자인 패턴을 지정된 영역에 극단적인 정확도로 스프레이하여 패턴과 텍스처의 완벽한 融合을 달성합니다.
핵심 기능:
- 시각적 인식: 직물 텍스처의 정확한 위치를 자동으로 자자자동으로 캡처하고 잠금합니다.
- 실시간 수정: 마이크로초 수준의 동적 조정은 인쇄 좌표가 항상 정확하도록 보장합니다.
- 고정밀도 인쇄: 사진 품질 세부사항, 색상 제한이 없고 복잡한 패턴은 단일 패스로 형성됩니다.
DA188SL POS 고속 위치 인쇄기: 이익을 위해 엔지니어링
365x24 생산 모델을 기반으로 하는 DA188SL POS의 양화 가능한 이점.
하닌 DA188SL POS
250 m²/시간
다른 기계
160 m²/시간
연간 생산 증가
+780,000
m²/년, 생산성의 새로운 시대를 시작합니다.
연간 혜택
≈ $9,300
노동비 절감 ≈ $7,750
전기 절약 ≈ $1,550
생산성 향상
+56%
동일한 시간 내에 상당히 높은 출력
* 365일 생산 모델을 기반으로 연간 혜택, 연간 작업 500,000 미터를 비교하여 노동력 7 달러 / 시간 및 전기 0.14 달러 / kWh.
DA188SL POS: 위치 인쇄를 넘어
대량, 안정적이고 특별한 tetxtile 인쇄.
고속 인쇄
16 개의 Kyocera 프린트 헤드는 지속적인 속도를 제공합니다: 위치 모드에서 250 m²/h, 표준 작업에서 540 m²/h.
고정밀 시각적 위치
독점 비전 시스템은 자카르, 자수, 순서 및 레이스와 같은 복잡한 텍스처를 매번 완벽한 인쇄를 위해 마스터 합니다.
사진 품질 HD 이미지
최대 1800dpi 물리적 해상도로 사진 세부사항과 활기찬 실제 색상으로 복잡한 패턴을 렌더링합니다.
광범위한 미디어 및 잉크 호환성
산성, 반응성 또는 색소 잉크를 사용하여 면과 실크에서 폴리에스터 및 혼합물까지 거의 모든 직물에 인쇄하십시오.
지능형 프린트헤드 보호
고급 센서 시스템은 고비 인쇄 헤드를 가고고개와 손상으로부터 보호하여 걱정없이 생산합니다.
자동화 및 effortless
원터치 프린트 헤드 유지 보수부터 자동 벨트 청소까지 모듈 설계는 일상 작업을 단순화하고 노동 비용을 줄이고 중단 시간을 최소화합니다.
적용 가능한 직물
자카르, 자수, 세킨, 레이스 직물에 디지털 인쇄, 실크에 이중 인쇄.
자카드 직물 인쇄
유럽 / 미국 가정 직물 및 디자이너 의류를 위한 고급 주문 직물로 높은 마진 자카드를 만드는 직물에 정확하게 복잡한 패턴을 매핑합니다.
자수 직물 인쇄
우리의 비전 시스템과 알고리즘은 인도와 파키스탄의 사리스와 인인인도의 우리의 인도와 우리우리의 비전 시스템과 알고리즘은 인도와 파키스탄의 사리스와 우리우리우리우리의 우리우리우리의 비전 시스템과 알고리즘은 인도와 파키스탄의 사리스와 우리 우리
Sequin 직물 인쇄
세킨과 금속 스레드의 복잡한 질감을 정확하게 인식하여 원활한 패턴 확장과 정확한 접착력을 가능하게 합니다.Saris, Lehengas 및 공연 의상의 고급스러운 사용자 정의에 완벽합니다.
레이스 직물 인쇄
민감한 오픈워크 레이스에 날카로운 출혈 없는 인쇄를 달성하십시오.표준 레이스 베이스를 유럽, 미국, 브라질 란제리 및 신부 시장에서 좋아하는 독점적인 디자이너 직물로 변경하십시오.
양면 실크 인쇄
실크의 이중면 패턴에 대한 정확한 등록과 색상 침투를 달성하여 고급 시장에서 프리미엄 스카프, 타이 및 기타 액세서리를 인쇄하는 데 완벽합니다.
인쇄기를 위치화하는 방법은 인쇄 공장의 고통점을 어떻게 해결합니까?
업계에서 가장 어려운 과제를 자동화: 자카르, 자수 및 레이스와 같은 텍스처 직물에 완벽한 인쇄를 달성합니다.
도전: 잘못된 인쇄 및 잘못된 정렬
전통적인 방법은 직물 왜곡과 복잡한 패턴과 싸우고 있으며 비용이 높은 등록 오류와 잘못된 인쇄로 이어집니다.
솔루션: 보장 정밀도 및 정렬
우리의 고급 비전 시스템은 직물을 스캔하고 참조 지점에 잠금하고 실시간으로 모든 왜곡을 보상하여 모든 인쇄에 완벽한 정렬을 보장합니다.
솔루션: 정확한 색상 관리
전문 색상 관리 소프트웨어를 통합하여 디자인 파일 색상을 분석하고 일치시키고, 색상 프로필을 자동으로 생성하고 일관성을 보장하기 위해 실시간 캘리브레이션을 수행합니다.고정밀 잉크 혼합 기술은 우수한 색상 재생을 위해 염료 비율을 정확하게 제어합니다.
도전: 불일치하고 부정확한 색깔
다른 배치에서 일관된 색상을 달성하는 것은 어렵습니다.독특하거나 매우 포화된 브랜드 색상을 정확하게 재생하는 것은 지속적인 투쟁입니다.
도전: 생산 병목 및 지연
스크린 제작 및 장비 교정 같은 시간이 소요되는 사전 생산 작업;특히 고해상도, 복잡한 패턴에 대한 전통적인 기계에서 느린 인쇄 속도.
솔루션: 가속화된 생산 워크플로우
빠른 패턴 변경 시스템과 자동 매개 변수 설정을 특징으로 생산 준비 시간을 단축하기 위해 조정을 자동화합니다.고급 드라이브 시스템과 고정밀 기계적 구조는 고속하고 안정적인 인쇄를 가능하게 하며 전체 생산 속도를 높여줍니다.
솔루션: 폐기물 감소 및 비용 절감
고정밀 인쇄 및 색상 관리를 통해 결함 비율을 줄이고 재료 폐기물을 최소화합니다.높은 자동화는 노동에 대한 의존성을 줄이고 인력 비용을 줄이지만 높은 장비 안정성은 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.
도전: 폐기물 및 비용 증가
정밀도와 색깔 문제로 인한 높은 결함 비율은 원료를 정정정확히 정정확하게 정정확하게 쓰레기 때문입니다.자주 유지 보수 및 운영자에게 높은 기술 요구 사항은 높은 유지 보수 및 노동 비용을 초래합니다.
DA188SL POS 기술 사양
| 모델 | DA188SL POS는 |
| 이름 | 직물 디지털 직물 인쇄기에 직접 고속 위치 인쇄 컨베이어 벨트 |
| 프린트 헤드 | 16 Kyocera 프린트 헤드 |
| 최대. 유효한 인쇄 폭 (mm) | 1850 |
| 최대. 직물 먹이 폭 (mm) | 1900 |
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해상도 (dpi) (고객 선택 당 사용 가능) |
고속 모드 1 @508*600dpi 1pass 고속 모드 2 @600*600dpi 1pass
일반 모드 1 @508*1200dpi 2pass 일반 모드 2 @600*1200dpi 2pass
품질 모드 1 @508*1800dpi | 3pass 품질 모드 2 @600*1800dpi | 3pass
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| 최대. 직물 목록 직경 (기계에) (mm) | Φ500 |
| 최대. 목록 무게 (기계에) (Kg) | 100 |
| 최대. 직물 목록 직경 (외부 A 프레임) (mm) | Φ1600 (선택적인 외부 공급 단위로) |
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인쇄 속도 (m²/hr) (비 위치 인쇄) |
고속 모드 1 @ 508 * 600dpi 1pass: 540 고속 모드 2 @ 600 * 600dpi 1pass: 480
일반 형태 1 @508*1200dpi 2pass: 270 일반 형태 2 @600*1200dpi 2pass: 240
품질 형태 1 @508*1800dpi 3pass: 180 품질 모드 2 @600*1800dpi 3pass: 160
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| 인쇄 속도 (m²/hr) (위치) | 250 (인쇄 모드 위치) |
| 잉크 유형 | 반응성, 산, 안료, 고온 분산 |
| 잉크 색상 | C, M, Y, K, O, B, R, G, FM, FY, LM, Gy |
| 인쇄 미디어 | 면, 리면, 실크, 실크, 나일론, 폴리에스터, 혼합물, 탄력 있는 직물 및 다른 새로운 섬유 길면 면 면, 리면 면, 실크, 나일론, 폴리에스테르, 혼합물, 탄력 |
| 위치 매체 | 레이스, 자수, 자카르 |
| 잉크 공급 및 Degassing 시스템 | 자동 자동 자자동 자자자동 자자자동 자자자자동 자자자동 자자자동 자자자자동 자자자자자동 자자자자동 자자동 자동 자동 잉 자동 잉 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 |
| 프린트헤드 청소 및 유지 보수 | 자동 청소 및 습화 시스템 |
| 높이 감지 및 수정 | 미디어 높이 자동 감지 시스템, 조절 가능한 컨베이어 벨트 수정 시스템 |
| 제어 인터페이스 | 전면 및 후면 이중 터치스크린 제어 |
| 지원되는 이미지 형식 | JPG/TIFF/BMP/기타 |
| RIP 시스템 | HPRT RIP, Neostampa는 |
| 위치 시스템 | HPRT 위치 |
| 기계 차원: L*W*H (mm) | 4800*2400*2000 |
| 총 무게 (Kg) | 4000 |
| 전력 소비 (Kw) | 인쇄 기계 ≤10Kw |
| 전력 요구 사항 | 인쇄기: AC380V | 3 단계 5 철사 | 20A (40KW) | 50Hz/60Hz |
| 공기 공급 요구 사항 | 0.6MPa | 1m³/hr (건조한, 기름없는, 물없는) |
| 작동 온도 | 20 ~ 30 ° C |
| 작동 습도 | 45%-75% (비 응축) |
| 건조 방법 (선택) | 디지털 인쇄용 전기 건조기 / 증기 건조기 / 천연 가스 건조기 |
