스크린 인쇄:
대규모 실행, 단단한 색상 및 매우 내구성 인쇄에 적합합니다.
디지털 인쇄:
작은 배치, 풀 컬러 디자인, 빠른 회전 및 환경 친화적 인 생산에 가장 적합합니다.
2025년, 직물 제조업체들은 더 큰 생산 유연성, 더 빠른 배달 및 더 지속 가능한 제조를 달성하기 위해 디지털 인쇄로 지속적으로 전환하고 있습니다.\n이 기사는 Hanin(HPRT) DA066M 하이브리드를 사용하여 스크린 인쇄와 디지털 인쇄 사이의 포괄적인 비교를 제공합니다. 디지털 직물 프린터 현대적인 생산 라인이 스크린 + 디지털 기술을 원활하게 통합하여 전통적인 워크플로우에서 완전히 디지털 워크플로우로 원활하게 전환할 수 있는 방법을 보여주는 사례 연구로.
스크린 인쇄란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
실크 스크린 프린팅으로 알려진 스크린 프린팅은 실실실크 스크린 프린팅으로 표면에 실실실크 스실실실실크 스크린 프린팅으로 알려진 고전적인 직물 인쇄 기술입니다.디자인의 각 색상은 별도의 스크린이 필요하므로 동일한 패턴의 대규모 생산 실행에 이상적이지만 짧거나 맞춤형 주문에 적게 실용적입니다.
1. 스크린 준비: 디자인의 스텐실은 빛에 민감한 광광빛빛에 민감한 빛빛에 민감한 디디자인을 사용하여 메시에 만들어집니다.예술 작품의 각 색상은 자체 스크린이 필요하므로 다색 작업은 여러 층의 준비 (코팅, 노출, 개발 및 건조) 을 포함합니다.
2. 인쇄 과정: 스크린이 준비되면 면 티셔츠와 같은 직물이 플레이틴에 배치됩니다.잉크는 스크린에 잉크를 잉크를 잉잉크로 잉잉크를 잉잉크를 잉크로 스크린에 잉크를 잉잉크를 잉잉크로 잉잉잉크린 위에 잉잉잉잉잉잉잉크린 스색상 계층은 순서적으로 인쇄되어 최종 이미지를 구축합니다.
3. 치료 및 끝: 의류는 의류로 의의류를 의의류로 의의류는 의의류는 의의의류를 섬유에 의의류로 의의의류를 의의류로 열 경화하여 의의류의류는 의의류를 의류의류로 의류는 의류를 의열 의류로
디지털 인쇄란 무엇이며 어떻게 작동합니까 (DTG)
디지털 인쇄란 무엇인가
디지털 인쇄는 인크제트 시스템을 통해 디지털 디자인을 직접 재료로 전송합니다. 플레이트나 스크린이 필요하지 않습니다.빠른 설정, 정확한 색상 제어 및 고화질 결과를 제공합니다.
직물 인쇄 산업에서 디지털화는 DTG(Direct-to-Garment), DTF(Direct-to-Fabric), Dye Sublimation 기술을 포함한 디지털 직물 인쇄(DTP)로 전환을 이끌고 있습니다.
이들 중 DTG는 환경 친화적이고 효율적이고 매우 유연한 프로세스로 유명하며, 활기찬 세부 디자인을 면 티셔츠, 캔버스 가방 및 기타 직물에 직접 인쇄 할 수 있습니다.
더 높은 처리량과 다중 프로세스 기능을 찾는 제조업체를 위해, Hanin DA066M 하이브리드 디지털 직물 프린터 DTG 유연성과 산업 수준의 생산성을 결합하여 창조적 인 샘플링부터 대규모 생산까지 전체 워크플로우를 지원하는 완전히 통합 된 디지털 솔루션을 제공합니다.
승화 인쇄에 관심이 있습니까?읽기 염료 승화 프린터 제조업체의 통찰력: 승화 vs 스크린 인쇄
디지털 인쇄 작동 방법 예: Hanin DA066M 하이브리드 디지털 직물 프린터
예를 들어 DA066M을 사용하면 전형적인 디지털 의류 워크플로우에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. 표면 사전 처리
인쇄하기 전에 의류 (예: 100% 면) 는 인인인크 접착력을 향상시키고 출혈을 줄이기 위해 전용 코팅으로 사전 처리됩니다.DA066M 라인은 수동 또는 자동화된 사전 처리 / 건조 모듈을 지원하여 균등한 적용 범위와 안정적인 결과를 보장합니다.사전 처리 후, 열 프레스 또는 IR / 뜨거운 공기를 통해 의류를 건조하여 인쇄 준비 상태에 도달하십시오.
팁: 제어 추가 및 균일성;깨끗하고 매트 표면으로 건조;작은 테스트로 직물/잉크 당 설정을 검증합니다.
2. 디지털 인쇄 프로세스
직물이 준비되면 DA066M은 지원되는 RIP(예: Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa)를 통해 디자인 파일(예: PNG/TIFF/PDF)을 읽습니다.산업용 산업용 잉크산산산업용 잉크산산업용 산산업용 산산업용 산산업용 산산업용 산산산업용 산산업업용 산산산업용 산산산업용 산업용 산업업용 잉크산업용
• 백색 잉크 & 어두운 직물: 디지털 화이트 아운더베이스를 위한 화이트 채널을 가진 DA066M 구성을 선택하거나, 불투명성과 속도를 높이기 위해 스크린 인쇄된 화이트 베이스와 라인을 결합하십시오.
• 인쇄 지역 & 역: 최대 600 × 900 mm (사용자 정의 가능한) 전형적인 최대 인쇄 영역.타원형, 멀티 스테이션 아키텍처는 스크린, 건조, QC 및 기타 단위와 유연한 페어링을 허용하여 전체적인 타크 시간을 높이고 스타일 변경을 가속화합니다.
• 매개 변수 조정: 아트워크 세부사항 및 처리량 목표에 따라 해상도, 통과량 및 운송 속도를 설정;샘플 인쇄 및 세탁/마사지 테스트를 통해 확인.
3. 열 경화 및 고정
인쇄 후 의류는 경화 단계로 들어갑니다.열 압축기 또는 컨베이어 건조기는 특정 잉크 시스템과 직물 유형과 일치하는 온도-시간 프로필을 따라 색소를 직물 섬유에 열적으로 고정하는 데 사용됩니다.이 과정은 강한 결합, 우수한 세탁 내구성 및 부드럽고 편안한 손 느낌을 보장합니다.
• 매개 변수 범위: 경화 조건은 잉크 브랜드, 공식 및 직물 특성에 따라 다릅니다.잉크 또는 공정 공급자가 제공한 기술 데이터 시트 (TDS)를 따르고 소규모 테스트 실행을 통해 최적의 곡선을 확인하는 것이 좋습니다.
• 품질 관리 팁: 가정 및 상업용 세탁 내성, 건조 및 건건건조 및 가가가정 및 상업용 세탁 내성, 외관 및 차원 안정성에 대한 일상적인 검사를 수행하십시오.일관된 색깔과 내구성을 유지하기 위해 필요에 따라 사전 처리 및 경화 매개 변수를 조정합니다.
주요 차이점: 디지털 인쇄와 스크린 인쇄
| 기준 | 스크린 인쇄 | 디지털 인쇄 | 키 테이크웨이 |
|---|---|---|---|
| 설정 프로세스 | 색상 당 1개의 스크린이 필요합니다.시간이 소요되는 준비 | 스크린 없음;파일에서 직접 인쇄 | 디지털 설정을 제거 - 작은 실행에 이상적입니다. |
| 생산 속도 및 양 | 대규모, 균일한 배치를 위해 매우 빠르게 | 짧은 실행과 자주 변경을 위해 더 빠르게 | 스크린 = 볼륨 속도;디지털 = 전환 속도 |
| 색깔 범위 & 세부사항 | 스크린의 수에 의해 제한되어;평평한 음색 | CMYK (+ 확장된 범위), 그라디언트, 사진 세부사항 | 복잡하고 다색 디자인을 위한 디지털 승리 |
| 비용 효율성 | 규모에서 단위당 낮은;높은 설정 | 낮은 시작;단위당 변수 | 디지털은 중소 주문에 더 저렴합니다. |
| 내구성 & 느낌 | 더 두께 잉크 층;매우 내구성 | 더 부드러운 손;내구성은 잉크/경화에 달려 있습니다 | 현대 안료 작업 흐름은 4-5 등급 세탁 내구성을 달성합니다. |
| 환경 영향 | 높은 물/화학 사용 | 최소한의 폐수;물 기반 잉크 | 디지털은 더 깨끗하고 지속가능합니다. |
1. 설정 프로세스 – 유연성은 여기서 시작됩니다
스크린은 코팅, 노출 및 건조가 필요합니다.디지털은 파일 로드, 인쇄를 우회합니다. 리드 타임과 노동력이 극적으로 감소하여 진정한 주문 생산을 가능하게 합니다.
2. 생산 속도 & 양 – 효율성의 다른 종류
화면은 설정되면 수천 개의 동일한 항목에서 뛰어난다.디지털은 짧은 실행, 자주 스타일 변경 또는 변수 데이터를 위해 색색상 / 아트워크 교환 중단 시간이 없기 때문에 색색상 / 아트워크 교환 중단 시간이 없기 때문에 디지털 빛을 색색색합니다. 손가락의 규칙: 볼륨을 위한 스크린;Agility를 위한 디지털
3. 색깔 범위 & 세부사항 – 정밀도 한계를 넘어
스크린은 레이어로 스스스스스스스스스스스스스스스크린에 스스스스스스스크린은 스스스스스스스스스스스크린에 스스스스스스크린에 스스스크린디지털 제트 CMYK (및 확장된 범위) 그래디언트, 그림자 및 사진 현실주의를 위한 세부 또는 그래디언트 풍부한 아트워크에 완벽합니다.
4. 비용 효율성 – 실제 휴식
스크린의 단위 비용은 규모와 함께 감소하지만 설치는 비싸습니다.디지털의 시작 비용은 제로에 가까워서 짧고 중간 크기의 배치에 이상적입니다.많은 시나리오에서, 노동 비율과 색상 수에 따라 300-500개의 조각 정도 떨어집니다.
5. 내구성 & 느낌 – 간격 vs 부드러움
스크린은 우수한 내구성을 가진 더 두께, 접촉성 층을 제공합니다.디지털 (안료/반응 작업 흐름)은 더 부드럽고 가량한 손으로 4-5급 세탁 내구성을 달성합니다.둘 다 오래 지속될 수 있습니다.디지털은 보통 몸에 더 부드러운 느낌입니다.
6. 환경 영향 – 지속 가능성이 승리
스크린은 에스스스스크린은 스스스스스크린은 스스스스크린은 스스스크린은 스스스스크린은 스스스스스크린은 스스스스스크린은디지털은 물 기반 잉크를 사용하고 최소한의 폐수를 생성하여 지속 가능성과 규제 준수를 지원합니다.
스크린 인쇄 vs 디지털 인쇄를 사용할 때
| 사용 사례 | 최고의 방법 | 이유 |
|---|---|---|
| 대량 티셔츠 (1,000+ PC) | 스크린 인쇄 | 규모에서 단위 비용을 낮추기 |
| 작은 패션 컬렉션 | 디지털 인쇄 | 빠른 변경, 화면 없음 |
| 사진 또는 그라디언트 디자인 | 디지털 인쇄 | 우수한 세부사항과 색상 혼합 |
| 면 의류 | Both | 디자인과 볼륨에 따라 달라집니다. |
| 합성 또는 혼합 직물 | 디지털 인쇄 | 여러 종류의 잉크와 호환 |
| 생태 의식 브랜드 | 디지털 인쇄 | 폐기물 및 물 사용량 낮음 |
| 특별 효과 (금속, 퍼프, 글리터) | 스크린 인쇄 | 텍스처 효과를 위한 더 내구성/다양한 |
전통적인 워크플로우에서 디지털 워크플로우로 업그레이드하는 비즈니스를 위해 Hanin DA066M은 고용량 타원형 플랫폼과 디지털 유연성, 산업용 등급 프린트 헤드, 스마트 컨트롤 및 환경 친화적인 물 기반 잉크를 결합하여 원활한 전환을 제공합니다.
스크린 인쇄 vs 디지털 인쇄 — 일반적인 질문
1. 디지털 인쇄는 스크린 인쇄를 대체할 수 있습니까?
대부분의 의류 및 가정 직물 응용 프로그램에서 디지털 인쇄는 거의 모든 디자인 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.그러나 특별한 시각적 효과 (금속, 퍼프 또는 글리터 잉크와 같은) 또는 매우 큰 비용 민감한 대량 생산의 경우 스크린 인쇄는 여전히 이점을 가지고 있습니다.
2. DA066M은 누구를 위해 가장 적합합합니까?
하닌 DA066M은 자주 디자인 변경을 가진 높은 생산성을 요구하는 브랜드와 공장에 이상적입니다. "스크린 + 디지털" 하이브리드 구성은 두 기술의 강점을 결합하는 적응형 생산 라인에 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다.
3. 어두운 직물에 인쇄할 수 있습니까?
그래요DA066M W 모델에는 백색 잉크 채널이 포함되어 있으며, 사용자는 스크린 인쇄된 백색 베이스를 워크플로우에 통합하여 어두운 의류에 풀 컬러 인쇄를 달성할 수 있습니다.
4. 사전 처리 및 특정 경화는 필요합니까?
네, 직물 유형과 잉크 화학에 따라.항상 공식 기술 지침과 잉크 / 공정 공급 업체의 추천을 따라 최적의 색깔 내성과 손 느낌을 보장하십시오.
5. 그것은 얼마나 환경 친화적입니까?
DA066M의 플레이트 프리 디지털 워크플로우는 전통적인 스크린 인쇄와 비교하여 화학 사용량과 물 소비를 크게 줄입니다.지속 가능성 성능은 현대 생태 준수 및 녹색 제조 목표와 일치하지만 정확한 물 절약 수준은 특정 프로세스 설정 및 생산 라인 구성에 따라 달라집니다.
스크린 인쇄는 매우 큰, 균일한 작업에 가치가 있습니다.그러나 직물 생산의 미래는 디지털입니다. 더 빠른 설정, 거의 무제한 색깔, 그리고 환경 영향을 극적으로 줄입니다.
A 로 산업용 디지털 직물 프린터 제조업체Hanin은 프로토타이프에서 대량 생산까지 엔드 투 엔드 디지털 솔루션을 제공하는 글로벌 파트너에게 힘을 줍니다.
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