디지털 방직품 인쇄: 역사, 우세와 우세를 이해한다.사기

디지털 직물 프린트란?

직물 프린팅은 다양한 방법으로 프린트 패턴을 직물에 옮겨 패턴이나 패턴을 직물에 적용하는 과정을 말한다. 예를 들어 디지털 프린팅, 직접 프린팅, 폴리에스테르 직물 이전 프린팅, 방전 프린팅, 부식 방지 프린팅, 특수 프린팅 등이다. 

위의 모든 방법에서 디지털 섬유 인쇄는 디지털 기술을 사용하여 설계를 직물에 인쇄하는 과정으로, 디지털 섬유 프린터를 사용하여 잉크를 직물 표면에 직접 가하여 고품질의 이미지와 패턴을 만듭니다.그리고 잉크를 가열하여 정형화하여 직물과 접착하여 내구성이 오래 지속되는 인쇄작품을 형성한다.

디지털 직물 프린트의 역사

1995년에 광폭 디지털 방직품 프린터는 5의 속도로㎡/h 또는 그 이하는 유럽에서 응용을 보급한다. 

2003년에 저속 소량의 디지털 방직품 프린터가 출현했다.

2007년에 디지털방직품프린터는 인쇄속도가 적당하여 기본적으로 생산수요를 만족시킬수 있었지만 여전히 대규모로 생산하기에는 부족했다.

2011년에는 대규모 생산을 지원하는 고속 디지털 방직품 프린터가 시장에 나왔다.

2015년, 편도 인쇄가 시작되었고, 인쇄 속도는 분당 70미터에 달했다.

디지털 방직품 프린트의 장점

1.환경 보호

디지털 방직품 프린트는 수요에 따라 변화하는 것으로 화학품의 낭비를 줄일 수 있다.기존 인쇄에 비해 염색 및 화학 재료의 양을 20~30% 절약하고 물을 20~30% 절약하며 증기를 10~15% 절약합니다. 

2. 인쇄 품질 향상

현재 디지털 인쇄의 해상도는 2880dpi에 달하지만 기존 인쇄 프로세스의 해상도는 255dpi에 불과합니다.더 높은 해상도는 인쇄된 이미지와 패턴이 더 상세하고 역동적이라는 것을 의미합니다.

3. 대량 유연성

디지털 방직품 프린트는 소량 생산을 지원한다.디지털 섬유 프린터는 인쇄량 면에서 더욱 유연하다.색상 분할, 드로잉, 제작 및 기타 작업에 많은 노력을 들이지 않고도 항목을 인쇄할 수 있습니다.생산 차수는 제한을 받지 않는다.그리고 설정 시간이 훨씬 짧아요.

4. 인쇄 재료의 선택이 광범위하다

디지털 섬유 프린터는 실크, 면, 리넨, 양모, 대나무 섬유, 폴리에스테르 및 기타 천연 또는 레이온 직물을 포함하여 다양한 직물에 인쇄 할 수 있습니다. 

디지털 직물 프린트의 단점

1.설비와 잉크의 초기 원가가 더 높다.

디지털 섬유 인쇄는 전문적인 장비와 고품질의 잉크가 필요하며, 이는 높은 구매와 유지 보수 비용이 필요합니다.소기업이나 갓 시작한 기업에는 큰 투자가 될 수 있습니다.

2. 색상 정밀도가 낮음

디지털 인쇄는 CMYK 혼합 컬러 인쇄입니다.모든 색상은 4색 잉크가 혼합되어 있습니다.비록 최근 몇 년 동안 디지털 인쇄 기술이 현저하게 진보하였지만, 여전히 전통적인 인쇄 방법과 같은 색상 정밀도를 실현하기 어렵다.특히 특정 유형의 직물 또는 재료에 인쇄할 때 특히 그렇습니다.

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